自唐以來，德化就開始建窯燒瓷。然而，傳統(tǒng)燒瓷所用燃料是木柴，對森林破壞極大。據統(tǒng)計，１９８２年全縣有１００多家陶瓷廠，年產值不過億元，可那一座座“老龍窯”年消耗木材高達１０萬平方米。
照此下去，不用幾年全縣所有的森林都會被砍光燒光。而且由于陶瓷生產周期長，以木材為燃料，產品燒成的合格率比較低。
窯爐技術不變革，不僅生態(tài)環(huán)境遭到嚴重的破壞，而且將嚴重制約陶瓷業(yè)的發(fā)展。１９８２年，德化縣委、縣政府確定的“以電代柴、發(fā)展瓷業(yè)”的能源結構調整思路和應對措施，得到有關部門和領導的肯定，德化縣隨即被確定為“全國百個電氣化縣”之一。
通過組織科技攻關，德化縣在國內率先進行窯爐改革，先后研究建成了在國內處于領先地位的電熱箱式窯、電熱磁道窯、油窯、電油混澆窯、煤氣窯、液化氣窯等，從而結束了德化１０００多年來以木材燒窯的歷史，解決了林瓷矛盾，凈化了環(huán)境，提高了陶瓷產品質量。
而且由于燃料的變化，可以比較好地控制窯爐的溫度，為德化從燒制傳統(tǒng)瓷向五顏六色的西洋工藝瓷轉化奠定了基礎。
依靠科技進步，德化縣成功地解決了林瓷矛盾，而這場陶瓷能源的革命，為德化的瓷業(yè)在上世紀９０年代實現(xiàn)騰飛跨出了關鍵的一步。
從傳統(tǒng)陶瓷到西洋工藝瓷
談起改革開放后德化的第二步跨越，德化人無不想到一個“哥倫布式”的關鍵人物———溫克仁，這位傳奇人物不僅為德化陶瓷開辟出一片新天地，更催生了德化一個嶄新的發(fā)展思路。
�。保梗福衬辏瑴乜巳食鋈蔚禄h第五瓷廠廠長，此時德化陶瓷正處于困境之中，許多陶瓷廠堆滿了“砸了舍不得、賣又賣不動”的傳統(tǒng)日用瓷。此時，溫克仁冒出了一個念頭：國內市場不好，不妨到國外看看。幾經波折，1985年4月，溫克仁踏上去德國、法國、荷蘭、比利時的旅程，袋子里裝著10卷膠卷和為數不多的美金。
此行收獲極大，同時也帶回了許多國外流行的小工藝品。對照這些小玩意，他組織技術人員進行科技攻關，成功研發(fā)出西洋小工藝瓷，并迅速投放到歐洲市場,收到良好的經濟效益,陶瓷產品的利潤翻了好幾番。
面對高額的利潤，溫克仁將市場信息無償地告訴了其他陶瓷廠，一時德化城區(qū)的許多陶瓷廠互相效仿，紛紛研發(fā)西洋工藝瓷，和外國人做起了工藝瓷生意，陶瓷訂單從此紛至沓來，陶瓷業(yè)率先成為改革開放后德化最具活力的產業(yè)�？萍寂d瓷扭轉了德化傳統(tǒng)陶瓷產品死氣沉沉的生產局面，西洋工藝瓷從此在德化異軍突起，帶動了德化陶瓷業(yè)“整體突圍”。
小山城變成現(xiàn)代化綠色瓷都
近年來，德化加快實施“科技興瓷”發(fā)展戰(zhàn)略，實現(xiàn)了陶瓷產值、陶瓷生產模式、企業(yè)管理模式、貿易方式和陶瓷業(yè)科技含量的歷史性大跨越，但隨著陶瓷產業(yè)的日益擴張，科技人才不足、研發(fā)力量薄弱等因素也開始制約著德化縣陶瓷產業(yè)的進一步發(fā)展壯大。
如何加快陶瓷科技人才培養(yǎng)、加快科技攻堅，把德化城區(qū)這個面積僅1平方多公里的小山城打造成現(xiàn)代化綠色瓷都，科技興瓷提上了日程。
這幾年，德化陶瓷學院正式建院，福建省陶瓷產業(yè)技術開發(fā)基地及福建省陶瓷質量檢測中心落戶德化、民營科技園區(qū)獲批準為“中國民營科技促進會德化陶瓷園區(qū)”，“國家火炬計劃德化陶瓷產業(yè)基地”獲國家科技部批準建立……這一個個充滿科技活力的項目無不昭示著瓷都人走科技興瓷戰(zhàn)略的決心和勇氣。
為突破科學技術瓶頸，德化利用國內外高校和科研單位的科技力量，加快陶瓷科技成果轉化，促進陶瓷產業(yè)技術創(chuàng)新和技術進步，推動陶瓷產業(yè)技術升級。
為此，德化加強了產學研合作。近年來，德化縣加強與國際國內的科技交流與合作，密切與福州大學、廈門大學、華僑大學、吉林大學、上海硝酸鹽研究所等10多家高校科研所的科研聯(lián)系，加強產學研合作，取得了顯著成效。極大地推動了德化縣陶瓷業(yè)向高、新、優(yōu)方向發(fā)展。
德化縣科技局的負責人告訴記者，今后德化將以高檔日用瓷標準化、專業(yè)化生產技術的研究為重點，通過實施“高檔日用瓷標準化、規(guī)�；�、“高檔日用瓷生產專業(yè)化”、“特種陶瓷產品的研發(fā)生產”、“推動采用熱壓注方法生產陶瓷產品的產業(yè)化”、“礦物尾渣綜合利用研究”，做強做大德化陶瓷產業(yè)。
正是科技興瓷，引領著德化從小山城躍升到現(xiàn)代化綠色瓷都。
