福建德化:鐵礦尾渣產(chǎn)出陶瓷 既節(jié)約又環(huán)保

  “這個陶瓷工藝相框及上面的鐵釉,還有這些空心磚、地板磚,都是利用鐵礦的尾礦渣制作而成的,其中陶瓷工藝相框尾礦渣用量在80%以上,而建筑用磚、釉面磚的尾礦渣用量也分別在75%和60%以上!苯,聽說鐵礦尾渣也能生產(chǎn)出陶瓷,寧昌陶瓷有限公司的西班牙老客戶MADANG專程來到德化,寧昌公司總經(jīng)理蘇友誼忙著向客人介紹他的新產(chǎn)品。

  長期以來,陶瓷、鐵釉、釉面磚等產(chǎn)品都采用原生礦物進行生產(chǎn),建筑用磚大多采用紅土或水泥及碎石。一方面,自然材料資源的不可再生及日益耗竭、貧化已成為突出問題;另一方面,目前我國鐵礦開采提純后,其尾礦渣均沒有被利用。由于鐵礦尾渣數(shù)量日趨龐大,全國每年產(chǎn)生的尾礦渣超億噸,僅陽山鐵礦選礦廠至今留下的尾礦就達400萬噸之多,這些尾礦堆積如山、占用大量土地,嚴(yán)重污染了周圍環(huán)境,同時也浪費了大量的資源。

  將鐵礦的尾礦渣作為工藝陶瓷、釉面磚、建筑用磚、鐵釉的生產(chǎn)材料,不僅使廢棄尾礦成為再生資源、實現(xiàn)廢棄物的綜合利用,還可以節(jié)約大量生產(chǎn)成本。據(jù)介紹,由于尾礦渣珠顆粒細度達到100目左右,無需進行前期的破碎加工等工序,可節(jié)約大量的能耗,使其在降低工藝陶瓷、釉面磚的生產(chǎn)成本的同時,大大緩解對環(huán)境的壓力。特別值得一提的是,鐵釉作為名貴的陶瓷藝術(shù)釉,因其主要原料采用的是純Fe203而使成本居高不下,而以尾礦渣為主要原料的鐵釉,極大地降低了鐵釉的生產(chǎn)成本。

  “鐵礦尾渣綜合利用”作為2006年度福建省的重大科技項目,目前已全面完成鐵礦尾渣作為生產(chǎn)建筑用磚、釉面磚、陶瓷工藝相框、鐵釉等的主要原料的配方、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程控制的實驗。今年,寧昌陶瓷有限公司已出口了三批相關(guān)的產(chǎn)品,其中MADANG一次就下了100萬元的訂單。

  目前,德化陽山鐵礦、德化陶瓷研究所已和寧昌陶瓷有限公司達成協(xié)議,利用鐵礦尾渣生產(chǎn)空心磚、地板磚等建筑材料。