窯爐結(jié)構(gòu)不合理造成熱污染據(jù)報(bào)道，我國(guó)共有建筑衛(wèi)生陶瓷廠3000多家，有大小窯爐上萬(wàn)座，年耗標(biāo)準(zhǔn)煤近500萬(wàn)噸。而能源的利用率僅是美國(guó)的一半，即28%~30%.這些窯爐中，很大部分仍是磚砌式窯墻結(jié)構(gòu)，窯墻厚。早期的隧道窯，窯墻厚達(dá)1~2米，由于大都是重質(zhì)耐火磚，導(dǎo)熱系數(shù)大，故窯墻外表面溫度高，有的高達(dá)300~400℃，不但造成了熱損失，降低了窯爐的熱效率，還造成嚴(yán)重?zé)嵛廴�。如車間窯爐旁溫度高達(dá)幾十?dāng)z氏度，造成車間環(huán)境惡劣，嚴(yán)重影響窯爐操作工人的身體健康。
現(xiàn)在很多輥道窯，輥棒日夜輥動(dòng)，使填塞的保溫棉輥成孔洞漏熱 ，特別是正壓操作，火焰從孔洞兩邊噴出，輥棒附近溫度高達(dá)300~400℃，對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重?zé)嵛廴�。還有便是大多數(shù)的梭式窯，由于結(jié)構(gòu)及煙氣的排出沒(méi)有經(jīng)過(guò)余熱回收，大多數(shù)的梭式窯尾氣在600~860℃，不但大量的熱從不銹鋼板所彎制的煙囪排出，而且由于煙囪外壁的輻射對(duì)流把大量的熱散失在車間周圍引發(fā)熱污染。由于熱耗增加，故要多消耗大量的燃料，燃料在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生更多的廢氣，污染環(huán)境。
保溫材料和保溫方式不合理不同的窯墻結(jié)構(gòu)、保溫材料，其保溫效果完全不同，窯墻外表面的溫度也不同。利用輕質(zhì)保溫材料或陶瓷纖維，可大大地增強(qiáng)保溫性能，使窯外壁的散熱量大大減少，原因是纖維的導(dǎo)熱系數(shù)一般只有傳統(tǒng)耐火磚的1/6，容重在100~600千克/立方米，是傳統(tǒng)耐火磚的1/25，而蓄熱量?jī)H為磚砌式爐襯的1/30~1/10，如實(shí)用溫度在1300~1500℃的新型SX系列電阻爐，使用莫來(lái)石纖維，不但可以減少爐壁厚度，大大減輕窯爐重量，加快窯爐升溫速度，空爐升溫至1500℃，升溫時(shí)間僅為傳統(tǒng)電爐的1/18，即少于20分鐘即可。大大減少窯外壁的散熱量，節(jié)能率可達(dá)30%左右。在連續(xù)式窯爐高溫部位粘貼莫來(lái)石纖維，節(jié)油率達(dá)28.7%.全纖維5立方米梭式窯每窯次耗氣量為170千克左右，比原磚混結(jié)構(gòu)窯爐，每次可節(jié)氣60千克左右。
故現(xiàn)代的輕質(zhì)窯墻或全纖維質(zhì)窯墻保溫性能都很好，窯外壁溫度可降到30~60℃，大大提高了窯爐的熱效率，減少窯墻的熱污染。同時(shí)，由于保溫性能好，減少熱損失，從而減少燃料的損耗，實(shí)際上是減少了廢氣污染。
燃料和燃燒方式不同形成的污染物不同(一)以煤為燃料我國(guó)是煤炭?jī)?chǔ)量大國(guó)，同時(shí)也是世界上最大的煤炭消費(fèi)國(guó)，耗煤量占世界總耗煤量的1/4，2000年煤產(chǎn)量達(dá)14.5億噸，這么多煤炭，大部分都作為燃料燒掉，故煤炭作為燃料直接燃燒是我國(guó)大氣污染的主要根源。目前我國(guó)大氣中90%的SO2、85%的CO2、80%的ROx(粉塵)和50%的NOx均來(lái)自煤的燃燒，其中煤炭燃燒后排放出的溫室氣體CO2占我國(guó)全部礦物燃料燃燒排放出的CO2的85%，而我國(guó)每年的CO2的排放量已排名世界第二位(13.6%)。陶瓷窯爐使用燃料多種多樣，而煤占燃料總消耗量的2/3，由于燃煤窯爐建造費(fèi)用和燃料成本低，煤炭資源豐富，分布廣泛，可就地取材，所以對(duì)大、中、小陶瓷企業(yè)，特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，仍有很大的吸引力。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，目前僅在日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)中就有3000余座燃煤窯爐，達(dá)到窯爐總數(shù)的70%.據(jù)計(jì)算，燒天然氣的CO2排放量比燒煤炭少45%左右，燒石油比燒煤炭少15%左右。燃燒產(chǎn)生的大量CO2促使地球大氣層產(chǎn)生溫室效應(yīng)，造成地球表面溫度逐年升高，使人類生態(tài)環(huán)境受到極大的威脅，人類文明進(jìn)程中所產(chǎn)生的溫室氣體的負(fù)面作用正威脅著人類本身的生存和發(fā)展，國(guó)際上已提出“大氣污染防治重點(diǎn)在亞洲，而亞洲的關(guān)鍵在中國(guó)”。各國(guó)為了減輕溫室效應(yīng)給人們帶來(lái)的嚴(yán)重后果，采取各種積極措施，如丹麥、荷蘭、瑞典、芬蘭4國(guó)已開始向企業(yè)征收CO2排放稅，多數(shù)國(guó)家征收煤炭稅，即用稅收政策來(lái)控制CO2的排放量。
SO2雖不是溫室氣體，但卻是很有害的氣體，它與空氣中的水蒸汽結(jié)合生成的亞硫酸和硫酸對(duì)森林植被、農(nóng)作物、建筑物、文物古跡、牲畜等一切生物及人類本身都有很大的危害。據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界歷史上最典型的10次公害中，有8次是由于大氣受SO2等有害氣體物污染而引起的。目前我國(guó)每年由于環(huán)境污染造成的損失高達(dá)380億元，占國(guó)民生產(chǎn)總值的6.75%;大氣污染造成的損失高達(dá)120億元，占國(guó)民生產(chǎn)總值的1.67%.例如，某村就有多家陶瓷廠，據(jù)佛山環(huán)保部門的統(tǒng)計(jì)僅3家陶瓷廠的SO2排放量就達(dá)100.9噸。佛山城南大氣自動(dòng)檢測(cè)結(jié)果顯示，SO2的濃度為0.254毫克/升、NOx濃度為0.03毫克/升，總懸浮顆粒濃度為0.104毫克/升，可吸入顆粒濃度為0.031毫克/升，可見(jiàn)陶瓷廠廢氣污染的嚴(yán)重性。
(二)燃燒重油造成污染重(渣)油是用原油經(jīng)常壓或減壓蒸餾提取鎦分后的殘?jiān)停赜妥鳛榻?jīng)濟(jì)、安全、熱值高的燃料，早期在陶瓷窯爐上使用較多，但由于所使用重油的質(zhì)量越來(lái)越差，黏度高、霧化困難、燃燒性能不好、含雜質(zhì)高、污染產(chǎn)品等，影響了它在陶瓷窯爐中的應(yīng)用。重油在陶瓷窯爐中燃燒也會(huì)產(chǎn)生煙氣污染，高標(biāo)號(hào)重油硫含量較高，燃燒時(shí)除生成CO2外，同樣產(chǎn)生SO2、NOx、CO等有害氣體及黑色煙塵，煙塵的主要污染物為碳黑，它是燃料不完全燃燒的產(chǎn)物，原因是重油霧化后溫度急劇升高到650℃以上時(shí)，重油發(fā)生不對(duì)稱裂化，形成易燃的輕碳?xì)浠衔锖碗y燃的重碳?xì)浠衔锛坝坞x碳粒，另外重油油滴蒸發(fā)成油氣后，高溫下缺氧發(fā)生熱解，產(chǎn)生少量H2的油煙碳粒，這些難燃的重碳?xì)浠衔铩⒂坞x碳粒、油煙碳粒隨煙氣排出而形成黑煙，其林格曼黑度一般為4級(jí)左右，既不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，也造成對(duì)環(huán)境的污染。
(三)燃燒輕柴油或燃?xì)庠斐晌廴据p柴油是動(dòng)力燃料，由于陶瓷燒成對(duì)燃料潔凈的要求愈來(lái)愈高，故被用作陶瓷窯爐燃料越來(lái)越多，只要燃燒完全，排放出的煙塵不多，黑煙、粉塵污染遠(yuǎn)低于燃煤窯爐，一般也不會(huì)對(duì)制品產(chǎn)生影響。氣體燃料是一種潔凈燃料，最適合用于燒制陶瓷，其一般含雜質(zhì)少，特別是一般不含硫。但這兩種燃料的燃燒一樣會(huì)產(chǎn)生CO2溫室氣體，特別是會(huì)產(chǎn)生NOx，主要是燃料在燃燒過(guò)程中和空氣中的氧或來(lái)自燃料中的氧在高溫中氧化生成NOx，NOx的生成速度與燃燒過(guò)程中的溫度及氧、氮濃度有關(guān)，與氣體在高溫區(qū)停留的時(shí)間密切相關(guān)，停留的時(shí)間越長(zhǎng)，煙氣中的NOx濃度越大。
