湖南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院的7位本科生，花了兩年多時(shí)間，設(shè)計(jì)了一套先進(jìn)的陶瓷漿料生產(chǎn)工藝，解決了困擾我國(guó)陶瓷漿料生產(chǎn)過(guò)程中能耗高、工效低、自動(dòng)化程度低等多項(xiàng)技術(shù)難題。
專(zhuān)家評(píng)價(jià)，這項(xiàng)新工藝對(duì)提高我國(guó)陶瓷生產(chǎn)的裝備水平具有很大的意義，可能會(huì)引起陶瓷工藝的一場(chǎng)革命。這項(xiàng)新工藝在今年11月份在天津南開(kāi)大學(xué)舉行的第十屆全國(guó)大學(xué)生“挑戰(zhàn)杯”上獲得了一等獎(jiǎng)。
陶瓷是中華文化的象征。中國(guó)陶瓷已有8000年的歷史記載，中國(guó)陶瓷作為中國(guó)的偉大發(fā)明,在世界市場(chǎng)上引領(lǐng)風(fēng)騷數(shù)千年。然而，從20世紀(jì)末，有幾千年歷史的中國(guó)陶瓷，卻被采用高科技的英、德、日本等國(guó)遠(yuǎn)遠(yuǎn)甩在后面。雖然出口數(shù)量仍舊可觀，但出口產(chǎn)品附加值低，市場(chǎng)價(jià)格極低，因此創(chuàng)匯能力較低。中國(guó)是一個(gè)陶瓷生產(chǎn)和出口大國(guó)，但決非陶瓷強(qiáng)國(guó)。
陶瓷漿料的質(zhì)量和制作過(guò)程中的能耗因素，成為影響我國(guó)陶瓷國(guó)際地位的重要因素。陶瓷漿料的好壞，影響著陶瓷質(zhì)量的好壞。陶瓷漿料制作過(guò)程中的能耗和工效，影響著陶瓷制作的成本。
陶瓷漿料的制作，一般靠研磨體反復(fù)研磨材料而成。常用的方法是球磨機(jī)研磨、攪拌磨和振動(dòng)磨。攪拌磨和振動(dòng)磨，雖然工效較高，但卻難以應(yīng)用于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。
目前，我國(guó)陶瓷企業(yè)的漿料制作都是采用球磨機(jī)，因?yàn)槭艿健芭R界速度”的限制，既難以提高研磨體的動(dòng)能，也難提高物料之間以及物料與研磨體之間的有效碰撞，所以一直存在能耗高，效率低，制作出來(lái)的漿料顆粒大等問(wèn)題。
湖南大學(xué)學(xué)生設(shè)計(jì)的這套新工藝，提出了將改進(jìn)過(guò)的藍(lán)式砂磨機(jī)引入到陶瓷漿料制作過(guò)程中。他們?cè)O(shè)計(jì)的新工藝，工效是傳統(tǒng)工藝的10倍，能耗只有傳統(tǒng)工藝的30%。這套新工藝制作的漿料顆粒更細(xì)，更均勻，制作出來(lái)的陶瓷更精美。運(yùn)用這套工藝后，陶瓷的漿料制作過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，粉塵污染和噪音污染也大大降低。
這套新工藝，可以廣泛應(yīng)用在各種陶瓷漿料的制作，目前已經(jīng)在湖南電力電瓷器廠、湘火炬集團(tuán)進(jìn)行了設(shè)計(jì)與推廣，并已在華聯(lián)瓷業(yè)集團(tuán)的特種陶瓷廠和郴州高斯貝爾數(shù)碼科技有限公司特種陶瓷廠建立了生產(chǎn)線，取得了良好的效果。
