湘東是聞名全國的“工業(yè)陶瓷之鄉(xiāng)”，產(chǎn)品占全國六成以上市場份額。同時它又是萍鄉(xiāng)市工業(yè)最密集地區(qū)，屬典型的“煙囪經(jīng)濟”區(qū)域，曾一度被列為全國重點污染控制區(qū)，在很大程度上制約了經(jīng)濟的發(fā)展。
近兩年，湘東加大了對倒焰窯的改造力度，全面向煙囪經(jīng)濟挑戰(zhàn)。迄今為止湘東區(qū)投入近１億元，對全區(qū)１１１家陶瓷企業(yè)、１６４座倒焰窯、１８０根煙囪進行“三改”（煤改氣、煤改電、煤改油），目前已完成近百家企業(yè)近１２０座倒焰窯的改造，拆毀煙囪１７０根。
記者６月２２日在工業(yè)用瓷生產(chǎn)大戶萍鄉(xiāng)市金源陶瓷有限公司的生產(chǎn)車間看到，無煙無味無污染的煤氣梭式窯已經(jīng)代替了過去燒煤的倒焰窯。公司全瓷填料、拉西環(huán)、中鋁球等工業(yè)用瓷產(chǎn)品從２００５年起開始采用煤氣梭式窯來鍛造，改變了過去大煙囪往外排黑煙，附近居民怨聲載道的情況。
據(jù)了解，與倒焰窯相比，采用煤氣燒制的陶瓷產(chǎn)品，成品率更高，質(zhì)量更穩(wěn)定，而且生產(chǎn)的周期也縮短了，每噸比過去可節(jié)約生產(chǎn)成本３００元。全區(qū)年產(chǎn)１２０萬頓工業(yè)用瓷產(chǎn)品，如果全部采用煤氣燃料，將會給企業(yè)節(jié)約成本３.６億元。目前全區(qū)陶瓷行業(yè)的８０％已經(jīng)實現(xiàn)清潔能源生產(chǎn)。
金源陶瓷有限公司公司總經(jīng)理曾琦說，２００６年公司以煤氣為燃料生產(chǎn)的２萬噸工業(yè)用瓷產(chǎn)品，與以往以煤為燃料相比，減少成本６００萬元。
同時，通過煤改工程，湘東區(qū)的環(huán)境質(zhì)量有了明顯好轉(zhuǎn)。未治理前的２００５年，全區(qū)水泥行業(yè)粉塵排放量為１１９３６噸，治理后的年排放量為１４４７.２４噸。治理改造后，陶瓷行業(yè)削減的煤耗量、煙塵排放量、二氧化硫排放量分別為１.９６萬噸、６５４.０８噸、２０.６９萬噸。
