8月31日，我國首創(chuàng)建筑陶瓷不用粘土生產600×600mm規(guī)格地磚技術取得成功。該項技術由泉州歐米克生態(tài)建材科技有限公司與武漢理工大學材料學院裴新美教授共同開發(fā)，整個項目試驗、產品生產在萬興（福建）建材有限公司進行。產品各項技術指標達到工藝要求，產品各項性能指標正在檢測論證。此項技術的研制成功標志著我國在建筑陶瓷原材料應用領域的研究取得重大突破，對我國建筑陶瓷業(yè)的發(fā)展將產生深遠的影響。
據(jù)項目負責人泉州歐米克生態(tài)建材有限公司總經理歐金福介紹，代替?zhèn)鹘y(tǒng)粘土的原料是一種高分子聚合物，以及一些輔助原材料。其原理是在坯體沒有烘干之前使用一種固定劑讓磚坯成型，成型之后到干燥是靠高分子聚合物形成網狀結構來增加坯體的可塑性。一般情況下，生產地磚粘土用量都在25%~40%左右，而使用高分子聚合物只需千分之一，綜合成本比原來用粘土降低了20%以上，燒成溫度比原來至少降低了20度。
福建省陶瓷行業(yè)協(xié)會秘書長葉少芬表示，泉州歐米克研發(fā)不用粘土生產瓷磚技術取得成功，不僅使建筑陶瓷產品生產用料更加簡單，還使生產過程節(jié)約了大量的熱能和電能，為我國建筑陶瓷業(yè)的發(fā)展作出巨大的貢獻。萬興（福建）建材有限公司總經理吳燕輝分析認為，陶瓷生產不再用粘土，首先是保護了我國耕地，也解決了陶瓷原材料的短缺。其次是降低了企業(yè)的生產成本，由于不用粘土，制漿更加容易，球磨時間縮短，節(jié)約大量電能；燒成溫度降低又節(jié)省了燃料，節(jié)能降耗又保護環(huán)境。
記者在現(xiàn)場看到，相同規(guī)格用粘土與用高分子聚合物生產的兩片磚，邊長卻相差100mm，瓷化度也不一樣。在歐總的解析下才明白其中相差的原理，在相同溫度下瓷化度越高，收縮率越大。至記者發(fā)稿時，萬興（福建）建材有限公司已應用該項技術進行小批量生產。
