目前國(guó)內(nèi)不少陶瓷生產(chǎn)基地大膽踏入太陽(yáng)能領(lǐng)域，不約而同地看上了陶瓷太陽(yáng)能板項(xiàng)目，準(zhǔn)備將其規(guī)�；a(chǎn)。而最早展開(kāi)這種探索的是泉州企業(yè)。
2009年，福建華泰集團(tuán)建立了世界第一條陶瓷太陽(yáng)能板工業(yè)化中試生產(chǎn)線，2010年又建立第一條產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，該項(xiàng)目總投資2.5億元，投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)陶瓷太陽(yáng)能板600萬(wàn)平方米，新增產(chǎn)值10億元人民幣，新項(xiàng)目已進(jìn)入大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)階段。
除此之外，總投資2億美元的萬(wàn)利（中國(guó)）太陽(yáng)能科技項(xiàng)目也于近日落戶(hù)漳州市南靖高新區(qū)，準(zhǔn)備開(kāi)發(fā)生產(chǎn)陶瓷太陽(yáng)能板。據(jù)了解，香港萬(wàn)利國(guó)際控股有限公司投資的萬(wàn)利（中國(guó)）太陽(yáng)能科技項(xiàng)目占地1000畝，擬在2010年至2012年3年期間完成固定資產(chǎn)投資10億元，建成12條生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)陶瓷太陽(yáng)能板等陶瓷產(chǎn)品。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年產(chǎn)量1800萬(wàn)平方米，年產(chǎn)值20億元以上。
有“東北瓷都”之稱(chēng)的遼寧省法庫(kù)縣，憑借豐厚的瓷土資源，自2002年引進(jìn)第一條陶瓷生產(chǎn)線開(kāi)始，就展開(kāi)了將“資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)”的戰(zhàn)略攻勢(shì)，多措并舉，使陶瓷產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模迅速壯大。最近，法庫(kù)陶瓷產(chǎn)業(yè)同樣看好陶瓷太陽(yáng)能板的前景，當(dāng)?shù)匾延?a href="http://www.44seta.com" target="_blank">陶瓷企業(yè)與陶瓷太陽(yáng)能板的技術(shù)發(fā)明人達(dá)成合作意向，并于前不久生產(chǎn)出樣品，將于明年批量生產(chǎn)。
能源問(wèn)題和環(huán)境問(wèn)題是全球關(guān)注和迫切需要解決的問(wèn)題。隨著常規(guī)能源煤、石油、天然氣的開(kāi)采，這些能源被大量消耗、逐步減少的同時(shí)也帶來(lái)了環(huán)境問(wèn)題。因此，人們一直在研究、尋求新能源和可再生能源，以大規(guī)模替代常規(guī)能源。太陽(yáng)能作為清潔能源，是常規(guī)能源和可再生能源不可替代的能源。直接利用太陽(yáng)能的根本問(wèn)題是太陽(yáng)能利用裝置的制造成本、能源成本、環(huán)境成本和使用成本的高低問(wèn)題。而陶瓷太陽(yáng)能技術(shù)，恰恰能夠較好地解決了太陽(yáng)能利用裝置的制造成本、能源成本、環(huán)境成本和使用成本等問(wèn)題。
據(jù)介紹，由最便宜的陶瓷原料與工業(yè)廢料有機(jī)結(jié)合后，制造出的陶瓷太陽(yáng)能板成本低，約為普通太陽(yáng)能板的一半；壽命長(zhǎng)，可以與建筑物同壽；效率高，對(duì)太陽(yáng)能的吸收率比常規(guī)太陽(yáng)能產(chǎn)品高出20%。另外，陶瓷太陽(yáng)能板安裝也極為方便，可“貼”在墻上，鋪設(shè)在屋頂，這意味著太陽(yáng)能板如空調(diào)主機(jī)一樣，可以安裝在屋頂、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等照得到陽(yáng)光的任何地方。
據(jù)悉，陶瓷太陽(yáng)能板技術(shù)是山東科學(xué)院新材料研究所經(jīng)過(guò)十幾年時(shí)間研發(fā)出的科技成果。2009年，陶瓷太陽(yáng)能板終于走出實(shí)驗(yàn)室，在山東與世人見(jiàn)面。業(yè)內(nèi)人士表示，陶瓷太陽(yáng)能板是人類(lèi)新能源領(lǐng)域科技應(yīng)用的革命性突破，填補(bǔ)了世界陶瓷太陽(yáng)能行業(yè)和能源產(chǎn)業(yè)的空白。
2010年的上海世博會(huì)，一面由陶瓷太陽(yáng)能板筑成的“集熱墻”，成功應(yīng)用于世博村管理中心房頂。之后，技術(shù)含量十足的這種太陽(yáng)能板，又進(jìn)入了世博會(huì)材料館供公眾參觀。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)現(xiàn)有建筑房頂面積約100億平方米，每年新增約5億平方米。據(jù)預(yù)測(cè)，我國(guó)陶瓷工業(yè)具有年產(chǎn)幾億至幾十億平方米陶瓷太陽(yáng)能板的能力，可以形成大規(guī)�？商娲茉�。這就難怪陶瓷企業(yè)都試圖消化這項(xiàng)技術(shù)。另外，陶瓷太陽(yáng)能板的應(yīng)用非常廣泛。據(jù)了解，除了做集熱體，陶瓷太陽(yáng)能板還可以在很多方面大顯身手，如海水淡化、發(fā)電等。業(yè)內(nèi)人士表示，陶瓷太陽(yáng)能板將是未來(lái)太陽(yáng)能利用的主要設(shè)備。
業(yè)內(nèi)人士表示，1993年以來(lái)，我國(guó)建筑陶瓷產(chǎn)量一直高居世界首位，1998年陶瓷磚產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的34.5%，2002年陶瓷磚年產(chǎn)量約25億平方米，衛(wèi)生瓷年產(chǎn)量約5500萬(wàn)件，共消耗資源10000萬(wàn)噸，消耗能源4000萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。到2004年，我國(guó)建筑瓷和衛(wèi)生瓷產(chǎn)量均位居世界第一。建筑瓷磚年產(chǎn)量約為30億平方米（產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的50%），按20~24公斤/平方米計(jì)算，則每年消耗泥料和石料6000~7000萬(wàn)噸；按每平方米消耗燃油1.4~1.5升計(jì)算，每年消耗燃油高達(dá)4.2~4.5億升。我國(guó)建筑陶瓷行業(yè)的成就無(wú)疑是巨大的，但我國(guó)是一個(gè)能源和資源相對(duì)貧乏的國(guó)家，而建筑陶瓷行業(yè)是一個(gè)高能耗行業(yè)，從原料的制備到制品的燒成等各工序燃料、電力等能源成本占整個(gè)陶瓷生產(chǎn)成本的23%~40%。就建筑陶瓷生產(chǎn)而言，節(jié)能降耗是陶瓷生產(chǎn)的大勢(shì)所趨，也是陶瓷工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要條件。
另外，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)及陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展，陶瓷工業(yè)廢料日益增多，它不僅對(duì)城市環(huán)境造成巨大壓力，而且還限制了城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，可見(jiàn)陶瓷工業(yè)廢料的處理與利用非常重要。目前，我國(guó)陶瓷工業(yè)廢料的處理與利用程度比較低、資金緊缺，致使大量廢渣擠占耕地，使水和空氣受到污染。
正是因?yàn)檫@樣，很多陶企才會(huì)看上了陶瓷太陽(yáng)能板項(xiàng)目。低碳、節(jié)能和環(huán)保，恰恰是陶瓷太陽(yáng)能板最大的特點(diǎn)。其原料一是沒(méi)有白度要求的普通陶瓷，是已知成本最低、壽命最長(zhǎng)、性能最穩(wěn)定的工程材料之一；二是釩鈦黑瓷，以工業(yè)廢棄物釩尾渣為主要原料，是良好的太陽(yáng)能吸收材料。業(yè)內(nèi)人士表示，最便宜的陶瓷原料與工業(yè)廢料有機(jī)結(jié)合生產(chǎn)陶瓷太陽(yáng)能板，本身就是變廢為寶的過(guò)程。
