秋風送爽，燒制瓷器的工作房里卻有點悶熱。負責燒瓷器的師傅丁海波說：“這不算什么，以前燒煤窯那會兒才叫熱，全身都是汗，現在好多了。”
工作變輕松了，一個頂三
在湖南新世紀陶瓷有限公司燒制瓷器的工作間里，一面靠墻是4個藍色的氣窯，另一面三排窯具上放滿了瓷器，有還沒燒制的器胚，也有已出爐成型的瓷器。
守著這4個氣窯，掌控好每個氣窯的溫度，并且把器胚推入氣窯燒制，丁海波很滿意如今的工作環(huán)境。
7年前是怎樣的光景？“那時候，燒一個煤窯要三個人一組，一個鏟煤，一個看火焰，一個打下手�！倍『２ㄕf，那真是“熱火朝天”，四五十度的高溫下，人人汗流浹背。
最不能忍受的是鉆煤窯。燒煤污染大，容易把白色的器胚弄臟。所以在燒瓷器之前，要先把瓷器放進匣缽里�！捌髋吆苤�，鉆煤窯又熱又累，體力消耗特別大。因此，大家的食量也特別大�！倍『２ㄕf，“我們吃飯都不用碗，用臉盆�！�
和丁海波一起做事的，都是30多歲的燒瓷師傅�！斑@種活，年輕人也吃不消，因為不僅要有體力和耐力，還要經驗豐富。”丁海波說。
環(huán)境好了，穿白衣服也不會弄臟
2006年，醴陵天然氣工程完工，醴陵陶瓷企業(yè)燒窯的歷史宣告終結。
天然氣不僅易于操控，而且清潔干凈，沒有污染，不會弄臟瓷器�！霸僖膊灰@煤窯了，瓷器直接推進氣窯，十分方便�！�
醴陵從前又叫“煙囪之城”，就是因為燒煤窯，到處煙囪林立，濃煙滾滾，在街頭行走，襯衫都會變黑。現在陶瓷廠全部改成燒氣窯以后，城市的環(huán)境也變好了。
“以前全身上下都烏漆抹黑的。”丁海波指著身上穿的白色背心，“現在穿白色衣服干活也不會弄臟�！�
成本低了，質量高了，產業(yè)發(fā)展了
“川氣入醴”，還促進了陶瓷產業(yè)的發(fā)展。
“煤窯燒出來的瓷器質量不穩(wěn)定，瑕疵多。”丁海波說，一件完美瓷器燒制成功與窯的形狀，裝瓷匣缽入窯后的擺放位置、燒成溫度的高低、窯內火焰燃燒的化學變量等都有極大關系，“就算是經驗豐富的老手，也很難控制煤窯的氣溫”。
因為煤窯的這種缺陷，為了燒出高檔的工藝瓷，在引入天然氣之前，醴陵生產工藝瓷的廠家曾用液化氣來燒瓷器。但是液化氣每噸要7000多元，成本高，利潤低。
天然氣每噸只要3000多元，與燒煤差不多，但燒出的瓷器質量又高又穩(wěn)定。
“燃料革命”推動產業(yè)飛速發(fā)展。2002年，醴陵出產日用陶瓷7.67億件、工業(yè)陶瓷14.24萬噸；去年，日用陶瓷達51.06億件，工業(yè)陶瓷達70.42萬噸，陶瓷業(yè)實現產值290.2億元。
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川氣是這樣入醴的
2000年6月，醴陵市被納入“西氣東輸”忠武項目計劃。
2004年6月，醴陵天然氣工程正式開建。所用天然氣來自四川盆地。工程總投資近2億元，年供氣量為2.15億立方米。
2006年，醴陵開始實施陶瓷窯爐改造和余熱利用項目，由使用重油燃料改為天然氣，改善了當地環(huán)境，陶瓷行業(yè)節(jié)約成本三成以上，產品合格率大幅提高。
2012年3月，世界上首次使用大型微波高溫燒結爐燒制陶瓷在醴陵陽東電瓷廠實現，陶瓷產業(yè)新一輪“燃料革命”由此開啟。
