日用陶瓷落渣產(chǎn)生原因及克服辦法

　　制品表面粘有匣砂、糠灰等渣粒。產(chǎn)生原因主要有以下幾種： 

　　（1）裝車時(shí)匣缽與匣缽之間放置不平穩(wěn)或軌道不平，用力過大，在推窯車時(shí)造成匣缽晃動或震動而掉下的渣粒。 

　�。�2）裝坯或裝窯重疊匣缽時(shí)沒有輕拿輕放，而引起渣屑掉在坯體內(nèi)。 

　�。�3）因匣體上的灰渣未掃干凈，裝坯時(shí)粘在手上而帶進(jìn)坯體上。 

　�。�4）匣體本身有開裂未修補(bǔ)使用。 

　�。�5）裝坯時(shí)未吹干凈，未掃凈坯件的塵粒，或坯體入匣后吹灰過重，將缽內(nèi)糠灰吹入坯內(nèi)。 

　�。�6）煅燒土匣前未細(xì)致逐個(gè)整理疊好，坐平口沿，配死口面，并用高嶺土漿劃好配死線。 

　�。�7）煅燒響匣后的刷掃不清，未涂涂料或涂料過薄。  

　�。�8）匣缽質(zhì)量差，高溫焙燒后，疏松底部開裂。 

　　（9）裝坯場地灰塵大，污染嚴(yán)重，裝好坯后，又未加蓋，使灰塵落入坯內(nèi)。 

　�。�10）涂料不當(dāng)或涂料與匣缽底面不相粘接，而掉入坯內(nèi)。 

　　針對以上的問題，我們可以采取以下方法來解決： 

　�。�1）土匣煉燒前，必須逐個(gè)整理、疊平，分支打線，防止錯(cuò)亂。 

　�。�2）要檢查匣缽質(zhì)量，需要修補(bǔ)的匣缽要修補(bǔ)好，同時(shí)打掃干凈匣缽的浮渣灰塵，底部均勻涂上一層涂料。 

　�。�3）裝坯人員應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)嚴(yán)操作，入匣前要吹凈坯體灰塵，裝坯時(shí)手法要輕，疊匣要穩(wěn)、平、齊，防止重力移動產(chǎn)生歪斜和碰車。 

　　（4）裝窯時(shí)要清掃匣內(nèi)的灰塵，匣缽要輕拿輕放，不得擦動對位。  

　�。�5）軌道要平整清潔，推車要緩慢，防止匣缽震動相互碰擠。 

---作者/轉(zhuǎn)載：中國陶瓷信息資源網(wǎng)